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金屬拉伸件腐蝕防護(hù)的主要方法

時(shí)間:2022-07-12989 次瀏覽

信息摘要:影響拉伸系數(shù)m的因素很多,包括拉伸件的特性,材料的相對(duì)厚度,拉伸方法(帶或不帶毛坯支架),拉伸時(shí)間,拉伸速度,沖頭半徑和模具,潤(rùn)滑等。另外,在拉伸件的生產(chǎn)過程中,當(dāng)發(fā)生拉伸裂紋時(shí),在凹模上涂潤(rùn)滑劑(不在沖頭中),在工件的凹模側(cè)上涂0.013-0.018 mm的塑料膜。

  在當(dāng)今社會(huì)中,拉伸件隨處可見;拉伸件的生產(chǎn)過程也有所不同。其中,拉伸系數(shù)是拉伸件生產(chǎn)過程計(jì)算中的主要技術(shù)參數(shù)之一,通常用于確定拉伸的順序和次數(shù)。

  影響拉伸系數(shù)m的因素很多,包括拉伸件的特性,材料的相對(duì)厚度,拉伸方法(帶或不帶毛坯支架),拉伸時(shí)間,拉伸速度,沖頭半徑和模具,潤(rùn)滑等。另外,在拉伸件的生產(chǎn)過程中,當(dāng)發(fā)生拉伸裂紋時(shí),在凹模上涂潤(rùn)滑劑(不在沖頭中),在工件的凹模側(cè)上涂0.013-0.018 mm的塑料膜。

  在拉伸過程中,由于工件的冷塑性變形而發(fā)生冷作硬化,從而降低了其可塑性,增加了其抗變形性和硬度。此外,不合理的模具設(shè)計(jì)需要中間退火以軟化金屬并恢復(fù)可塑性。退火通常在低溫下進(jìn)行。退火中有兩點(diǎn)需要注意:脫碳和氧化。工件氧化后,氧化皮會(huì)減小工件的有效厚度并增加模具的磨損。當(dāng)公司沒有條件時(shí),一般采用普通退火法,為減少氧化皮的產(chǎn)生,應(yīng)盡可能使?fàn)t膛充分退火。

拉伸件

  1、改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如,將鉻和鎳添加到普通鋼中以制成不銹鋼。

  2、用保護(hù)涂層覆蓋金屬表面。例如,在金屬表面上噴涂,電鍍或化學(xué)方法以形成致密且耐腐蝕的氧化膜。

  電化學(xué)保護(hù)。因?yàn)榻饘贈(zèng)]有電子,所以可以通過使用被保護(hù)的金屬作為電化學(xué)裝置中還原反應(yīng)的陰極來去除引起金屬電化學(xué)腐蝕的原電池反應(yīng)。

  具體方法有:

  A,外加電流陰極保護(hù)。被保護(hù)的金屬通過電解裝置與電源的負(fù)極連接,并且惰性電極用作陽極,只要施加的電壓足夠強(qiáng),就不會(huì)腐蝕被保護(hù)的金屬。

  B,犧牲陽極的陰極保護(hù)。一種新的原電池由受保護(hù)的金屬和另一種更可能通過使用原電池裝置而失去電子的金屬組成。當(dāng)發(fā)生原電池反應(yīng)時(shí),將粗金屬用作正極(即陰極),該正極受到外部活性金屬-負(fù)極(即陽極)的保護(hù)和腐蝕。

  C,緩蝕劑可以減慢或防止金屬零件的腐蝕。

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