嵌件和成品的設計對于嵌件成型的成功非常重要。例如，需要從溫度和應力的角度評估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動而產生的高壓，因此重要的是要限制插入件的運動。

　　嵌件上的咬邊，通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是，在使用對缺口敏感的塑料材料(例如丙烯酸)進行模制時，請避免刀片上出現尖角，這一點很重要。對于熱塑性注塑成型，塑料部件需要設計成具有均勻的壁厚，以避免下沉和翹曲。高精密連續模具廠認為重要的是平衡壁厚和塑料對插件的粘附力。

　　模具設計對于這種類型的成型尤為重要。只要有可能，我們都會對嵌件和模具設計進行錯誤校驗，以防止沖壓操作員將零件錯誤地安裝到模具中。高精密連續模具廠的人員一方面考慮了嵌件的材料條件，但仍在接收嵌件的材料條件不足的情況下仍確保無飛邊成型。