精密模具加工是指除了剪切和模切模具之外的成形和沖裁工具的加工。通常，模具具有兩個(gè)部分，上模和下模。鋼板放置在上模和下模之間，材料在壓力機(jī)的作用下形成。當(dāng)壓機(jī)打開時(shí)，獲得由模具形狀確定的工件或移除相應(yīng)的廢料。小到電子連接器，直到汽車的儀表板，可以用模具模制。漸進(jìn)式模具是指一組模具，它們可以自動地將工件從一個(gè)工位移動到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位獲得模制零件。模具加工包括：切割?沖裁模具?復(fù)合模具?擠壓模具?四滑軌模具?級進(jìn)模具?沖壓模具?模切模具。

精密模具加工流程：

卸載：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?傾斜頂部材料;

開架：前?？蚣?后?？蚣?

開口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模線粗;

銅工：前模銅公頭?后模銅公頭?分模線青膠銅工;

線切割：插入分型線?銅公頭?傾斜頂枕位置;

電腦鑼：精鑼模線?精鑼模芯;

電火花：前模厚?銅公?公模線清晰角?后模骨位置?枕位;

鉆孔?針孔?頂針;

行位置?行位電極;

傾斜的頂部

頂針多個(gè)頂針?

其他：1唧咀?代碼?？?垃圾釘（限位釘）; 2飛行模式; 3個(gè)噴嘴?頭部?彈簧?水;

模式?拋光?前模式?后模式骨骼位置;

精細(xì)水結(jié)構(gòu)?拉桿螺絲鉤?彈簧

熱處理重要部位?淬火?行表面氮化;

修改刻字。

精密模具加工特點(diǎn)：1?精密模具加工精度要求一對模具通常由模具?沖頭和模板組成，有些模具也可以是多件式分體模塊。因此，上部?下模，插入件和腔的組合以及模塊之間的平坦化的組合需要高加工精度。精密模具通常具有高達(dá)μm的尺寸精度。

2?復(fù)雜形狀有些產(chǎn)品如車蓋?飛機(jī)零件?玩具?家用電器，表面的形狀是由各種曲面組成，因此模腔表面非常復(fù)雜。某些表面必須以數(shù)學(xué)方式處理。

3?小批量模具不是大批量生產(chǎn)的，在許多情況下，它們通常只生產(chǎn)一批。

4?加工成型?鏜?鉆孔?模具加工中始終使用鉸鏈和攻絲。

5?重復(fù)生產(chǎn)模具的使用是長期存在的。當(dāng)模具的使用超過其壽命時(shí)，更換新模具，因此模具的生產(chǎn)通常是重復(fù)的。

6?輪廓模具生產(chǎn)中有時(shí)沒有圖紙和數(shù)據(jù)，必須根據(jù)實(shí)際物體進(jìn)行輪廓加工。

7?優(yōu)良的模具材料和高硬度模具的主要材料由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，特別是高壽命模具，通常由Crl2，CrWMn和其他Leysite鋼制成。這種鋼材有從坯料鍛造?加工到熱處理的嚴(yán)格要求。因此，加工工藝的制備不容忽視，熱處理變形也是加工中需要認(rèn)真對待的問題。

根據(jù)上述精密模具加工的許多特征，在機(jī)床的選擇中必須盡可能地滿足加工要求。例如，數(shù)控系統(tǒng)的功能強(qiáng)大，機(jī)床精度高，剛性好，熱穩(wěn)定性好，并提供輪廓功能。