汽車沖壓件配件在生產(chǎn)加工過程中一般會遇到什么問題呢，我們應(yīng)該怎么解決，六田精密五金和大家分享一下比較常見的裂紋等不良現(xiàn)象問題都有什么解決辦法。
在汽車沖壓件配件這項(xiàng)加工作業(yè)中出現(xiàn)裂紋是不可避免，并且經(jīng)過幾次后，整個工件的質(zhì)量還會下降，特別是在拉伸的過程中，由于狹窄變形的影響，會出現(xiàn)法蘭皺紋、側(cè)壁皺紋等缺陷。
關(guān)于這個問題一般用的到解決辦法是通過選擇行軍板的強(qiáng)拉應(yīng)力或加大拉應(yīng)力或減小凹模絲的半徑來消除皺紋。但是，當(dāng)沖壓件的變形量過大，出現(xiàn)裂紋時，該怎么辦呢?
首先可以采用沖孔的方法保證毛坯邊緣部分的質(zhì)量;然后改善毛坯的邊緣狀況，一般通過相應(yīng)提高材料標(biāo)準(zhǔn)來確定凹凸緣毛坯的標(biāo)準(zhǔn)，并調(diào)整沖孔能力，就可以避免開裂。
其次，要保證凸模和凹模的空隙空間均勻，使物料進(jìn)入凹模的阻力也均勻，這樣也有利于減少劈裂。
當(dāng)因伸長而產(chǎn)生劈裂時，通過增大凸凹模圓角半徑，相應(yīng)調(diào)整壓緊力，降低法蘭變形區(qū)的變形阻力，可以充分保證汽車沖壓件的理想成形質(zhì)量。希望這個回答可以幫助到你。
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