1、精密五金沖壓加工的使用壽命長短與很多因素有關的，模具選用的鋼材、模具結構設計、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及精密沖壓件加工工藝，模具潤滑度、保養維修水平等。

　　2、應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于精密沖壓件使用壽命的延長。

　　3、滿足產品使用規范和技術性能，以便于組裝及維護。技術是生產的保障，而且這個技術要能夠被量化，可以被直接的執行出來，過程要簡單易懂，保證核心技術的不流失!

　　4、在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求適度，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

　　5、要有利于提高金屬材料的利用率，嚴禁材料的品種過繁和規格過簡，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

　　6、形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

　　7、安裝過的五金精密沖壓件一定要注意保養，不要碰到水，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。它不但推拉起來沒有噪音，而且順暢，輕巧，使用的壽命還比較長久。