沖壓加工的技術性的關鍵是生產流程的分配和各種主要參數的選取。精密沖壓廠家得出了以下一些技術標準和主要參數供大家參考。
1、刀具挑選。挑選刀具總的標準是可用經濟發展。在考慮生產加工規定的標準下，刀具懸深長短盡量短，數控刀片直徑盡量大，有益于減少生產加工表層的表面粗糙度，以發展刀具系統軟件的剛度、排熱和刀具使用壽命。但應注意后清角的刀具半經應低于輪廊小夾角。
2、車床挑選。采用車床系統軟件剛度好、高精度的含有閉環控制伺服控制系統的車床。
3、工藝流程分配。刃口熱處理后超硬生產加工工藝流程分配在型面深度加工和刃口半深度加工進行后，隨后開展熱處理解決，再用車床開展刃口的超硬生產加工。
4、刃口總寬。下模刃口刃帶總寬不必超過25mm，上模外刃口刃帶總寬不必超過20毫米，上模內刃口刃帶總寬不超 15mm。若刃口刃帶總寬超出此值，要在熱處理前銑背空。
5、口容量。刃口半深度加工后的預埋加工的剩余量為0.2～0.3毫米(已考慮到熱處理淬火形變量)，即刃口熱處理后超硬生產加工的產量以 0.1～0.3毫米為宜。產量過交流會危害加工精度和加重數控刀片磨壞，容量過小則熱處理形變大時很有可能會欠料。
6、刃口強度。刃口熱處理后的強度在HRC55～65上下。
