精密沖壓端子廠可以生產各種精密沖壓件，汽車沖壓件，電子沖壓件等。在多種加工工序的參與下，才能生產出合格的沖壓件。只要是生產，就離不開產品排樣。今天，主要分析下精密沖壓端子廠在進行金屬沖壓件排樣時應遵守的原則。
1、作制品進行毛胚圖在圖面上不斷試排，待基本明確方向后，在一端分配沖孔機、切口、切廢棄物等工位，再向另一端先后分配成形等工位。
2、考慮到提高模具抗壓強度必不可少的位置。在沖壓件加工中持續拉伸頻次較多時，在初次拉伸后加以預留的空工位，便于提升拉伸頻次。
3、在沖壓件加工中依據條料的總寬，考慮到選用單雙排或三排，以提升原材料的使用率。
4、留意原材料輾紋方位，輾紋方位能危害排樣的經濟發展實際效果，也危害沖壓件的特性。
5、折彎件的毛邊，應坐落于 折彎件里側。
6、考慮到是不是要側刃裁邊。針對薄料可選用導正銷，不裁邊;針對厚料，為防止導正銷斷裂，需要裁邊。
7、科學安排導正銷;
8、在精密沖壓端子加工全過程中不允許有零星邊料殘余在模具表面。
